控制阀的发展

发展

从控制阀的应用来看，发展方向如下：

.1.小型执行机构：可以降低成本，提高流通能力；

.2.套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于减少摩擦，有利于降低噪音，有利于交换流量特性；

.3.平衡式阀芯：为了降低执行机构的推力或推力矩，采用平衡式阀芯很重要，它还可以提高系统的动态性能；

.4.集成阀芯和阀座：为了克服双座阀密封性差的缺点，使用相同材料的集成阀芯和阀座组成阀内部，同时最大限度地减少泄漏和不平衡；

.5.简单流道：简单流道，减少流阻，不仅可以降低阀门两端的压损，而且可以降低成本；

.6.密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是两个矛盾的方面。在控制阀的设计中，不仅要解决密封问题，还要注意摩擦和使用寿命等性能指标。因此，重视填料函和填料结构的研究，广泛应用于旋转控制阀；

.7.降噪：控制阀的噪声通过多种方式降低，如降噪套筒和阀芯、多级阀芯、降噪限流板、扩展器等；

.8.采用与管道直径相同的控制阀和限制流通能力的阀内部件：有利于降低阀门入口压力和出口流体流速，无需安装异径管等附加管件，有利于降低成本。通过更换流通能力大的阀内部件，可以扩大流通能力。通过选择限制流通能力的阀内部件，可以纠正计算直径过大的错误；

.9.在数字信息时代，智能阀门定位器或数字控制器将用于实现非线性规律，并补偿被控对象的非线性，控制阀的流量特性将用于补偿被控对象的非线性；

.10.阀门内部的材料随温度而变化。因此，应考虑不同温度下热膨胀的影响，以及高温下耐压等级的变化，以及材料的耐腐蚀性和抗疲劳性。

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